Во всех областях промышленности
|
Во всех
отраслях промышленности требуется перемешивать, измельчать, экстрагировать
и др. исходный материал для получения конечного продукта. На эти технологические
процессы расходуется более 10% энергии планеты. Для этих технологических
процессов используются различные эффекты. Наибольшее распространение получили
вихревые, вибрационные, и центробежно-планетарные аппараты. Эти аппараты имеют
множество недостатков: дорогие, быстро изнашиваются, малопроизводительные,
крупногабаритные и ненадежные. Но их используют на всех предприятиях мира
потому, что лучших нет.
Нами предлагается совершенно новый тип технологических аппаратов на основе
использования малоизвестного вихре-колебательного эффекта (
Know-How Е.Д. Сорокодума). На основе наших исследований можно сделать
технологические аппараты, которые будут намного производительней и дешевле чем
известные типы.
Представляемое вихревое движение может производить очень интенсивные различные технологические процессы: перемешивание, измельчение, сепарацию, мойку, конденсацию газа и другое. Предлагаемая технология успешно проверена на лабораторных установках:
перемешивания, измельчения, экстракции трав, экстракция нефти из нефтяных песков, получение биотоплива, смеси мазута с водой и др. Также эта технология может использоваться для измельчения древесных опилок, конденсации метана и других газов.
Проведенные апробации на наших лабораторных установках показали, что предлагаемый нами вихре-колебательный эффект дает положительный результат во многих технологических процессах.
|
На основе нашего
вихре-колебательного эффекта можно создать новое поколение высокоэффективных
технологических аппаратов
Основные преимущества будущих наших вихре-колебательных аппаратов перед аналогами:
1. Вихре-колебательные аппараты имеют уровень виброобработки (виброускорения) выше во много раз. Снижается величина вязкости среды и мощность, необходимая для создания вихревого движения, увеличивается скорость обработки в несколько раз.
2. Центробежное ускорение выше во много раз. Степень и скорость измельчения, сепарации и др. становятся больше. Появляется большой перепад давления при движении частиц среды во внутренней и наружной частях вихря.
3. Идет одновременная обработка всего объема среды (с большими вибрациями и градиентами скорости). Это приводит к однородности обработки среды и повышению скорости обработки в несколько раз.
4. Измельчение происходит с помощью ударов частиц друг о друга благодаря вибрации и взаимному перетиранию при вращении и колебании частиц.
5. Отсутствуют измельчающие тела (шары, стержни и т.п.). Это приводит к удешевлению процесса и повышению чистоты продукта. Это может позволить создать высокоэффективную мельницу для получения нанопорошков.
6. Нет никаких вращающихся, колеблющихся или неподвижных элементов внутри аппарата.
7. Реактор не вращается.
8. Малогабаритность и меньший вес.
9. Происходит самоцентровка вращающейся массы обрабатываемой среды при любых скоростях вращения вихря. Не требуется никаких валов, подшипников или другой оснастки.
10.Реакторы могут быть открытыми или герметичными. Давление внутри реактора может быть обычное, высокое или низкое.
11. Аппараты периодического и непрерывного действия.
12. Высокая производительность любого технологического процесса.
13. Они простые и дешевые в изготовлении. Изготавливаются из стандартных элементов и блоков управления.
14. Уровень акустического шума ниже, чем у двигателя или вибратора такой же мощности.
15. Простота обслуживания.
|
Оценка затрат энергии на процесс образования вихря на примере получения водяного вихря.
Вода заливалась в реактор лабораторной установки.
Результат:
- Образовывался вихрь из воды на лабораторной установке.
- Энергетические затраты на создание вихря из воды составляют от 150 до 3000 Вт/м3 воды в зависимости от интенсивности вихря.
|
|
Предлагаемые аппараты
могут производить следующие технологические процессы:
Вибрационное ускорение до 3g
Центробежное ускорение до 5g |
Вибрационное ускорение до 50g
Центробежное ускорение до 10g |
Вибрационное ускорение 50g-100g
Центробежное ускорение 500g-3000g |
Вибрационное ускорение 100g-200g
Центробежное ускорение 100g-5000g |
Вибрационное ускорение 200g-500g
Центробежное ускорение 2000g-10000g |
Вибрационное ускорение >500g
Центробежное ускорение >10000g |
1. Выращивание микроорганизмов, в т.ч. микроводорослей.
2. Создание кипящего вихря;
3. Наращивание материалов, в т.ч. кремния. |
1. Перемешивание жидкостей;
2. Перемешивание сыпучих материалов;
3. Ускорение процессов тепло- массообмена и химических реакций;
4. Мойка материалов, корнеплодов, тары и т.п. |
1. Сепарация;
2. Сушка материалов, растительного сырья (в т.ч. зерновых);
3.Экстракция. |
1. Перетирание сыпучего материала. |
1. Приготовление нанопорошков. |
1. Новые технологии;
2. Саморазогрев материала. |
1.Фарминдустрия;
2.Биотопливо;
3.Элементы солнечных батарей; |
1.Хичическая промышленность;
2.Сельское хозяйство;
3.Другие отрасли. |
1.Фармацевтическая промышленность;
2.Сельское хозяйство;
3.Пищевая промышленность;
4.Хичическая промышленность;
5.Другие отрасли. |
1.Горноперерабатывающая промышленность;
2.Хичическая промышленность;
3.Металлургия;
4.Фармацевтическая промышленность;
5.Сельское хозяйство;
6.Другие отрасли. |
Наноиндустрия |
|
Предлагаемые нами технологические аппараты имеют очень интенсивное вихревое движение с одновременным колебанием частиц в вихре.
Структура аппарата показана на рисунке ниже:
|
|
Copyright © "Vortex Oscillation Technology Ltd" Все права защищены.
