На основе нашего вихре-колебательного эффекта можно создать новое поколение высокоэффективных технологических аппаратов

Основные преимущества будущих наших вихре-колебательных аппаратов перед аналогами:

1. Вихре-колебательные аппараты имеют уровень виброобработки (виброускорения) выше во много раз. Снижается величина вязкости среды и мощность, необходимая для создания вихревого движения, увеличивается скорость обработки в несколько раз.
2. Центробежное ускорение выше во много раз. Степень и скорость измельчения, сепарации и др. становятся больше. Появляется большой перепад давления при движении частиц среды во внутренней и наружной частях вихря.
3. Идет одновременная обработка всего объема среды (с большими вибрациями и градиентами скорости). Это приводит к однородности обработки среды и повышению скорости обработки в несколько раз.
4. Измельчение происходит с помощью ударов частиц друг о друга благодаря вибрации и взаимному перетиранию при вращении и колебании частиц.
5. Отсутствуют измельчающие тела (шары, стержни и т.п.). Это приводит к удешевлению процесса и повышению чистоты продукта. Это может позволить создать высокоэффективную мельницу для получения нанопорошков.
6. Нет никаких вращающихся, колеблющихся или неподвижных элементов внутри аппарата.
7. Реактор не вращается.
8. Малогабаритность и меньший вес.
9. Происходит самоцентровка вращающейся массы обрабатываемой среды при любых скоростях вращения вихря. Не требуется никаких валов, подшипников или другой оснастки.
10.Реакторы могут быть открытыми или герметичными. Давление внутри реактора может быть обычное, высокое или низкое.
11. Аппараты периодического и непрерывного действия.
12. Высокая производительность любого технологического процесса.
13. Они простые и дешевые в изготовлении. Изготавливаются из стандартных элементов и блоков управления.
14. Уровень акустического шума ниже, чем у двигателя или вибратора такой же мощности.
15. Простота обслуживания.

Оценка затрат энергии на процесс образования вихря на примере получения водяного вихря.