|
Мы можем по вашим
заказам разработать аппараты для ускорения технологических процессов
тепломассопереноса. Несмотря на сложность физических
процессов протекающих в перемешивающих устройствах, технологические аппараты
будут очень простые и дешевые. Осциллирующий вихрь может работать в герметичных,
открытых сверху или снизу емкостях (см. ниже, голубым
цветом отмечено местоположение жидкости при работе вихря).
На получение вихря в объеме воды 10 литров требуется примерно 20 Вт.
Ниже приведена сравнительная таблица характеристик известных устройств для
ускорения тепломассообмена.
| Тип устройства |
Описание |
Достоинства |
Недостатки |
| Вихревой |
Большой монолитный вихрь
распадается на более мелкие, т.е. в свою очередь на
микроскопические (турбулентные) вихри. Последние
имеют большой градиент скорости и производят
перемешивающее действие. Вихревое
движение создается в обрабатываемой среде с
помощью:
-вращающихся пропеллеров, крыльев,
пластин, цилиндров и т.п.;
-тангенциальная подача газа или
жидкости в обрабатываемый объем с помощью
компрессора или насоса;
-формирование вихревого движения с
помощью специальных направляющих внутри
емкости.
|
Сравнительная простота
конструкции |
1. Вращающийся поток, даже
скоростной, имеет малый градиент скорости из-за
монолитности движения в вихре.
2.Малый коэффициент полезного действия из-за больших потерь механической
энергии в процессе
преобразования энергии большого вихря в
микроскопические (оказывающие основное рабочее
воздействие на среду).
3. С целью увеличения эффективности
обработки делают: контрпропеллеры,
периодическое изменение направления вращения
пропеллера, вводят неподвижные перегородки
внутрь емкости и др. Это резко усложняет
конструкцию.
4. Из-за перечисленных выше
недостатков требуется изготавливать реакторы
большого размера (большой расход металла,
мощности двигателя, большая стоимость реактора) |
| Вибрационный |
С помощью колебаний рабочего
органа внутри емкости или части поверхности
емкости, создается колебательное движение среды
в области рабочего органа. |
1. Высокая эффективность
обработки среды в области, близкой к рабочему
органу, благодаря прямому созданию движения с
большим градиентом скорости и ускорения.
2. Интенсивность обработки в несколько раз
большая, чем при вихревой.
3. Для экстракции трав отпадает
необходимость подогрева среды и увеличивается
выход продукта. |
1. Интенсивная обработка среды
происходит только в узкой области, прилегающей
непосредственно к поверхности рабочего
органа. 2. Наличие внутри емкости
рабочих органов, мешает профилактической мойке
емкости и рабочих органов. |
| Вихре-колебательный |
С помощью колебаний, в среде
создается одновременно колебательное и
интенсивное вращательное движение |
1. Высокая эффективность
обработки среды сразу во всем объеме.
2. Отсутствие рабочих органов внутри
емкости.
3.Для экстракции трав отпадает
необходимость подогрева среды и увеличивается
выход продукта.
4. Простота и дешевизна
конструкции.
5. Простота обслуживания.
6. Малошумность.
7. Интенсивность обработки в
десятки раз больше, чем при вихревой
8. Емкость может быть открытой или герметичной. |
|
| Ультразвуковой |
С помощью ультразвуковых
колебаний, в среде создается колебание,
воздействующее на среду через колебание,
ускорение и кавитацию |
Возможность воздействовать и
разрушать твердые структуры, в том числе
металлические |
1. Очень дорогая аппаратура.
2. Малые объемы обрабатываемой среды.
3. Недолговечность излучателей
из-за разрушения их при работе.
4. Очень дорогая стоимость обработки
среды.
5. Требуется высоквалифицированный
персонал при эксплуатации и ремонте. |
| Пульсационный
внутри
трубы |
Создается внутри трубы
колебательное (пульсационное) воздействие на
среду. Для увеличения эффективности, внутри трубы
размещают перегородки с отверстиями |
Интенсивность обработки в
несколько раз большая, чем при вихревой. |
1. Большая трудоемкость
профилактической чистки внутри трубы. 2. Проблемы герметизации при вводе
колебаний внутрь трубы. |
| Пульсационный от насоса |
Создается пульсационный
поток с помощью специальных насосов
пульсационного типа |
Интенсивность обработки в
несколько раз больше, чем при вихревой. |
1. Требуются специальные
насосы и пульсаторы. 2.
Ограниченность применения к видам и составу
обрабатываемой среды. |
| Волновой |
Суть этих эффектов в
преобразовании волновых и колебательных
движений жидкостей и взвешенных в них включений,
в монотонные, односторонне направленные
движения. |
Эти эффекты и их применение
находятся в стадии разработки |
|
| Вибротурбулизатор |
При определенных
характеристиках колебания герметичного объема,
в котором находится жидкость и слой газа,
возникает виброкипящая среда |
1. Возможность перемешивания
очень вязких сред |
1. Необходима герметичность
сосуда. 2. Обработка
ограничивается малыми размерами.
3. Высокий уровень вибраций и шумов.
4. Сложность и дороговизна установки |
| Трансзвуковой
струйно-форсуночный аппарат |
Трансзвуковой
струйно-форсуночный аппарат "Фисоник" — это
тепловая машина, использующая энергию пара для
перекачивания и нагрева жидкости без применения
дополнительных источников энергии.
"Фисоник" является теплообменным аппаратом
контактного типа, в котором осуществляется
нагрев воды. При этом давление воды на выходе из
аппарата значительно превышает давление на
входе. |
1. Простота
конструкции и эксплуатации.
2. Малые габариты и вес —высокая энергоемкость.
3.Высокая экономичность.
4. Низкие капитальные
затраты при использовании устройства.
5. Высокая надежность и
долговечность.
6. Удобство и простота
обслуживания, включая ремонтопригодность. |
1. Требует наличие пара.
2. Непригодность для обработки
биологически- активных веществ из-за высокой
температуры.
3. Ограниченный круг процессов, где
может быть использовано это устройство. |
Мы можем создать миксер, предназначенный для:
-перемешивания жидких смесей,
-экстрагирования растительного сырья,
-ускорения химических реакций,
-мойка внутренних поверхностей цилиндрических емкостей.
В основе работы миксера заложено прямое преобразования механических колебаний
специальной формы во вращательное движение. Этот способ генерации вихрей, может
быть использован при создании новых технологических процессов и аппаратов,
ускоряющих тепломассобмен и химические реакции.
Миксер создает интенсивное вихревое и одновременное колебательное движение
внутри емкости.
В зависимости от выбранной частоты и амплитуды колебания, возможны различные
режимы движения жидкости внутри емкости:
-вихре-колебательное движение с воронкой внутри (умеренной интенсивности),
-вихре-колебательное движение с воронкой внутри (повышенной интенсивности),
-вибро-кипящий слой (без поднятия температуры жидкости),
-вибрационное движение внутри жидкости,
-вращение жидкости без образования воронки.
Миксер состоит из:
- емкости (от 0.5 до 50 литров),
- вибратора,
- пульта управления (регулировка частоты колебания, защита вибратора от
перегрузок, ручное и автоматическое управление параметрами колебания, управление
процессом по заданной программе) изготовитель фирма Siemens,
 |
|
Пульт управления |
- специальных передаточно-согласующих элементов,
- каркаса.
Многие режимы работы миксера очень малошумные.
|
