Мы можем по вашим заказам разработать аппараты для ускорения технологических процессов тепломассопереноса.

   Несмотря на сложность физических процессов протекающих в перемешивающих устройствах, технологические аппараты будут очень простые и дешевые. Осциллирующий вихрь может работать в герметичных, открытых сверху или снизу емкостях (см. ниже, голубым цветом отмечено местоположение жидкости при работе вихря).
 

На получение вихря в объеме воды 10 литров требуется примерно 20 Вт.

 Ниже приведена сравнительная таблица характеристик известных устройств для ускорения тепломассообмена.

Тип устройства	Описание	Достоинства	Недостатки
Вихревой	Большой монолитный вихрь распадается на более мелкие, т.е. в свою очередь на микроскопические (турбулентные) вихри. Последние имеют большой градиент скорости и производят перемешивающее действие. Вихревое движение создается в обрабатываемой среде  с помощью: -вращающихся пропеллеров, крыльев, пластин, цилиндров и т.п.; -тангенциальная подача газа или жидкости в обрабатываемый объем с помощью компрессора или насоса; -формирование вихревого движения с помощью специальных направляющих внутри емкости.	Сравнительная простота конструкции	1. Вращающийся поток, даже скоростной, имеет малый градиент скорости из-за монолитности движения в вихре. 2.Малый коэффициент полезного действия из-за больших потерь механической энергии в процессе преобразования энергии большого вихря в микроскопические (оказывающие основное рабочее воздействие на среду). 3. С целью увеличения эффективности обработки делают: контрпропеллеры, периодическое изменение направления вращения пропеллера, вводят неподвижные перегородки внутрь емкости и др. Это резко усложняет конструкцию. 4. Из-за перечисленных выше недостатков требуется изготавливать реакторы большого размера (большой расход металла, мощности двигателя, большая стоимость реактора)
Вибрационный	С помощью колебаний рабочего органа внутри емкости или части поверхности емкости, создается колебательное движение среды в области рабочего органа.	1. Высокая эффективность обработки среды в области, близкой к рабочему органу, благодаря прямому  созданию движения с большим градиентом скорости и ускорения. 2. Интенсивность обработки в несколько раз большая, чем при вихревой. 3. Для экстракции трав отпадает необходимость подогрева среды и увеличивается выход продукта.	1. Интенсивная обработка среды происходит только в узкой области, прилегающей непосредственно  к поверхности рабочего органа. 2. Наличие внутри емкости рабочих органов, мешает профилактической мойке емкости и рабочих органов.
Вихре-колебательный	С помощью колебаний, в среде создается одновременно колебательное и интенсивное вращательное движение	1. Высокая эффективность обработки среды сразу во всем объеме. 2. Отсутствие рабочих органов внутри емкости. 3.Для экстракции трав отпадает необходимость подогрева среды и увеличивается выход продукта. 4. Простота и дешевизна конструкции. 5. Простота обслуживания. 6. Малошумность. 7. Интенсивность  обработки в десятки раз  больше, чем при вихревой 8. Емкость может быть открытой или герметичной.
Ультразвуковой	С помощью ультразвуковых колебаний, в среде создается колебание, воздействующее на среду через колебание, ускорение и кавитацию	Возможность воздействовать и разрушать твердые структуры, в том числе металлические	1. Очень дорогая аппаратура. 2. Малые объемы обрабатываемой среды. 3. Недолговечность  излучателей из-за разрушения их при работе. 4. Очень дорогая стоимость обработки среды. 5. Требуется высоквалифицированный персонал при эксплуатации и ремонте.
Пульсационный внутри трубы	Создается внутри трубы колебательное (пульсационное) воздействие на среду. Для увеличения эффективности, внутри трубы размещают перегородки с отверстиями	Интенсивность обработки в несколько раз большая, чем при вихревой.	1. Большая трудоемкость профилактической чистки внутри трубы. 2. Проблемы герметизации при вводе колебаний внутрь трубы.
Пульсационный от насоса	Создается пульсационный поток с помощью специальных насосов пульсационного типа	Интенсивность обработки в несколько раз больше, чем при вихревой.	1. Требуются специальные насосы и пульсаторы. 2. Ограниченность применения к видам и составу обрабатываемой среды.
Волновой	Суть этих эффектов в преобразовании волновых и колебательных движений жидкостей и взвешенных в них включений, в монотонные, односторонне направленные движения.	Эти эффекты и их применение находятся в стадии разработки
Вибротурбулизатор	При определенных характеристиках колебания герметичного объема, в котором находится  жидкость и слой газа, возникает виброкипящая среда	1. Возможность перемешивания очень вязких сред	1. Необходима герметичность сосуда. 2. Обработка ограничивается малыми размерами. 3. Высокий уровень вибраций и шумов. 4. Сложность и дороговизна установки
Трансзвуковой струйно-форсуночный аппарат	Трансзвуковой струйно-форсуночный аппарат "Фисоник" — это тепловая машина, использующая энергию пара для перекачивания и нагрева жидкости без применения дополнительных источников энергии. "Фисоник" является теплообменным аппаратом контактного типа, в котором осуществляется нагрев воды. При этом давление воды на выходе из аппарата значительно превышает давление на входе.	1. Простота конструкции и эксплуатации. 2. Малые габариты и вес —высокая энергоемкость. 3.Высокая экономичность. 4. Низкие капитальные затраты при использовании устройства. 5. Высокая надежность и долговечность. 6. Удобство и простота обслуживания, включая ремонтопригодность.	1. Требует наличие пара. 2. Непригодность для обработки биологически- активных веществ из-за высокой температуры. 3. Ограниченный круг процессов, где может быть использовано это устройство.

Предлагаемые технологии опираются на открытый нами вихре-колебательный эффект (Know-How). Описание вихре-колебательного эффекта и преимущества предлагаемых нами технологий  по сравнению с традиционными приведены на нашей странице: http://www.vortexosc.com/modules.php?name=Content&pa=showpage&pid=16

-перемешивания жидких смесей,
-экстрагирования растительного сырья,
-ускорения химических реакций,
-мойка внутренних поверхностей цилиндрических емкостей.

В основе работы миксера заложено прямое преобразования механических колебаний специальной формы во вращательное движение. Этот способ генерации вихрей, может быть использован при создании новых технологических процессов и аппаратов, ускоряющих тепломассобмен и химические реакции.

Миксер создает интенсивное вихревое и одновременное колебательное движение внутри емкости.

В зависимости от выбранной частоты и амплитуды колебания, возможны различные режимы движения жидкости внутри емкости:
-вихре-колебательное движение с воронкой внутри (умеренной интенсивности),
-вихре-колебательное движение с воронкой внутри (повышенной интенсивности),
-вибро-кипящий слой (без поднятия температуры жидкости),
-вибрационное движение внутри жидкости,
-вращение жидкости без образования воронки.
 

Миксер состоит из: - емкости (от 0.5 до 50 литров),
- вибратора,
- пульта управления (регулировка частоты колебания, защита вибратора от перегрузок, ручное и автоматическое управление параметрами колебания, управление процессом по заданной программе) изготовитель фирма Siemens,

Пульт управления

- специальных передаточно-согласующих элементов,
- каркаса.

Многие режимы работы миксера очень малошумные.
 

Наши предложения

На основе наших теоретических и экспериментальных исследований мы можем провести научно-исследовательскую и опытно-конструкторскую работу по созданию первых образцов новой высокоэффективной техники. Мы ищем инвесторов и партнеров для создания первых образцов этой новой техники:

Перемешивающие устройства (миксеры, мешалки), производительностью от 10 л/ час до 20 т/ час